低熔点玻璃粉在耐高温涂料配方中如何起作用?

2025-07-15 07:14来源:本站

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一、什么是玻璃粉?

玻璃粉是一种无机类方体硬质超细颗粒粉末,外观为白色粉末。

生产中使用原料高温高纯氧化硅及氧化铝等原料,再经过超洁净的生产工艺,就形成了无序结构的玻璃透明粉体。

玻璃粉具有以下特点:

该物质是一种化学性质稳定,具有耐酸碱性、化学惰性、低膨胀系数的超耐候粉体材料;

该物质是一种抗划高透明粉料,粒径小、分散性好、透明度高、防沉效果好;

经过表面改进,具有良好的亲和能力,并且有较强的位阻能力,能方便地分散于涂料中

成膜后可增加涂料丰满度,制成的水晶透明度底漆类,既保持清晰的透明度,又提供良好的抗刮性。

二、玻璃粉的作用

1、玻璃粉分散性好,与树脂和油漆体系中的其他成分相溶性佳。

2、玻璃粉经多次表面处理,在油漆体系中作填充,漆膜不带蓝光,重涂性好。

3、用在高档耐刮伤面漆中,可增加面漆的硬度、韧度,提高漆膜的抗刮伤性能,具有消光作用,可提高漆膜的耐候性。

三、玻璃粉在涂料中的作用

低熔点玻璃粉在涂料中的作用:

有机硅耐高温油漆用低熔点玻璃粉,在高温涂料配方中起到二次成膜的重要作用。在高温阶段,熔融的低熔点玻璃粉形成一层完整、致密、附着力好的图层。当温度达到低熔点玻璃粉的熔点时,低熔点玻璃粉熔融代替已经大量分解的有机硅树脂而二次成膜,使高温涂料完成从有机图层向无机图层的转变。

优合 PLT406 无铅低熔点玻璃粉是一种环保无毒、适用范围广的低熔点玻璃粉。

1、PLT406 无铅低熔点玻璃粉介绍

①适中且稳定

软化温度与熔融温度范围适中且稳定。熔融粘结性强,二次成膜漆膜耐温性能优。

②附着力强

与各种金属底材的膨胀系数适应,附着力强。

③保色性佳

熔融透明性好,热稳定性佳,对各类无机高温颜料的保色性佳。

④耐候性能好

耐冲击性、耐盐雾、耐酸碱,耐候性能好。

2、用低熔点玻璃粉制备高温涂料配方

3、操作工艺

① 在有机硅树脂中加入定量的低熔点玻璃粉、颜填料、溶剂、分散剂,用搅拌机分散均匀。

② 在砂磨机中研磨至细度合格后用标准筛过滤。

③ 将制备的涂料涂覆在经过表面处理的马口铁板和冷轧钢板上。

良好的有机硅树脂作为基料辅以低熔点玻璃粉和云母粉、滑石粉等各种耐热颜填料,通过配方优化可以制成耐700度的高温涂料。

低熔点玻璃粉的主要成分?

低熔点玻璃一般是指软化温度在600℃以下的玻璃。一般在熔点在大概300--400℃。

一般粘合 的都是低熔点玻璃粉, 转变温度(Tg) 300±10℃ 400℃±10℃ ,软化温度(Tf) 370±10℃ 460℃±10℃ ,熔融温度(Tf) 510±10℃ 600℃±10℃。

使用方法就是焊接啦。可实现玻璃、陶瓷、金属、半导体间的相互封接。

安米微纳低熔点玻璃粉是由天然高纯度非金属矿:高岭土、石灰石、硅灰石、硅石、霞石、钾长石、钠长石、硼盐、及环保助熔材料等,经破碎、高纯水处理、干燥、气流磨、风选等多道工艺加工而成的功能性微分

低熔点玻璃粉是由安米微纳推出的一种先进封接材料,该材料具有较低的熔化温度和封接温度,良好的耐热性和化学稳定性,高的机械强度,而被广泛应用于真空和微电子技术、激光和红外技术、高能物理、能源、宇航、汽车等众多领域。可实现玻璃、陶瓷、金属、半导体间的相互封接。低熔点玻璃粉作为新型材料,已经应用到某些新材料,但应用前景远远不止当前遇见的,还有待材料领域的人才们去发掘和拓展。

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