除非另有说明，否则所有化合物均购自Sigma-Aldrich，并且没有进一步的纯化。基于先前的文献结果，创建了HDDA – HDDMA树脂制剂，以最大程度地减少层厚度，同时保持表面同质性39。该配方由0.5 wt％HDDMA，5.0 wt％PPO作为照相剂和0.5 wt％的苏丹I作为紫外线吸收器。使用前，通过0.22 µm尼龙滤波器（第1470347号，SterLitech Corporation）过滤该配方。TMPTA配方由TMPTA组成，TMPTA为2.5 wt％TPO和0.3 wt％BLS1326。PEGDA400配方由PEGDA（MN，400;No。01871-250，PolySciences，Inc。），1.0 wt％PPO和0.5 wt％Sudan I. I.前磨砂树脂配方组成，由49.8 wt％SIL 30组件A（Carbon，Inc.），Carbon，Inc.），47..0.0.0.0.0.0.0.0.0 wt wt wt wt wt wt wt wt wt pp，pp。苏丹I和0.25 wt％HDDMA。示范药物分解立方体是用PEGDMA（MN，550）制造的，其含2.5 wt％TPO和0.4 wt％BLS1326，并在甘油中装有10 V/V％甲基蓝色（no。G33-500，Fisher Chemical）。经过测试的商业树脂包括PR48（PR48清除树脂，CPS聚合物）和Keysplint Hard（No.2421146，Henry Schein）。

　　先前已经描述了高分辨率夹打印机设计36。该系统被修改为包括高精度Z级（No。KVS30/M，Thorlabs）和385 nm DLP轻型发动机，其镜头为2.00 µm（9000 firebird Light Light Engine，In-Vision Technologies AG）或6.00 µm镜头（9000 Helios Light Engine in In-Vision In-Vision In-Vision In-Vision In-Vision In-Vision In-Vision Technologies AG）。将吸收性中性密度过滤器（NO。NE210B，Thorlabs）放置在Helios发动机的光学路径中，以将相对强度降低到受控的，分析范围。打印机由用C ++编写的自定义软件控制。计算机辅助设计在Solidworks 2022中进行，并在Autodesk Netfabb Premium 2024中进行切片。

　　12.7毫米宽的铝制聚丙烯二苯二甲酸酯膜（第48-2F-1M，CS HYDE）充当主要印刷底物。在整个打印过程中，通过特氟龙覆盖的可调节制动器（15-1F-.5，CS Hyde）和弹簧张张紧器张紧膜，以确保在打印头上的平坦表面。直接印刷在胶片上的颗粒被带到3D打印的辊上，该辊仅在没有颗粒的部分中触摸膜的外部。这部电影从适用时从原料上，在打印头上，清洁浴和二级LED治疗步骤（No。LZ1-10UBN0-00U4，AMS-OSRAM），通过加热（HDDA – HDDDA – HDDDMA打印速度为50°C），并配备无固定的钢勒索玻璃仪，并均采用了安装量的均匀载体。收集辊与齿轮步进电机（第17HS1984S-PG100，OSM Technology Co.）结合起来，指导胶片的进步，由运动控制板（Octopus v.1.1，Bigtreetech，Bigtreetech，Bigtreetech）控制与打印机界面的串行通信。

　　将颗粒直接印在膜底物上，在异丙醇中浸入1分钟，并通过超声处理和加热（DK-200H，DK Sonic）在2 wt％的Plurononic F-127中通过不锈钢钢剃须刀刀片在水中进行收获（DK-200H，DK Sonic）。可以将精确的处理调整为单个树脂系统（补充注释6）。通过重力过滤收集颗粒，在30 µm孔不锈钢网（400粒，UXCELL）上收集颗粒。

　　通过将单个组件混合并以600 rpm的速度离心10分钟来制备HDDA-凝聚混合物树脂。收集并再次离心，上层约为总体积的75％。重复三次以去除较大的颗粒。

　　在氮气流量下，将HDDA - 凝聚的混合物颗粒在石英管炉（Thermo Scientific Lindberg Blue M）中的氧化铝船中被热载。使用5°C min -1的坡道速率，在400和800°C下保持2 h等热。用房屋氮清除三次炉子后，在热解处理期间，以每分钟150立方厘米（SCCM）和大气压力以150立方厘米（SCCM）的标准立方厘米（SCCM）流动房屋氮。

　　为了证明技术陶瓷的制造，在较高温度下退火以进行X射线衍射（XRD）分析，将纯SIL 30树脂的选定样品（包含HDDA-凝聚混合物树脂的SI含有成分）进行退火；如上所述，首先将这些样品在800°C下退火，然后在1,200°C下在氮中退火2小时，然后在1,400°C下使用5°C min -1的坡道速率和铝管。在每个退火步骤之间，收集了用砂浆和杵将粉末压碎到粉末的样品的XRD图案。另外，使用5°C min -1的坡道速率和150 sccm的房屋氮流量，将HDDA-凝聚混合物树脂的样品在1,400°C的氮气中倒入8小时。首先将样品在1,400°C的氮中退火2小时，随后它们形成了深灰色。然后用砂浆和杵将样品粉碎，并在相同条件下在1,400°C下再退火6小时，之后他们形成了浅灰色。收集XRD图案的产生粉末样品。

　　为了生产货物递送立方体，用PEGDMA550配方制造了400×400×300 µm3盒，以反映以前的药物交付研究4。这些盒子的内部空间在100 µm的壁厚下为200×200 µm2。After briefly rinsing out of uncured resin with isopropanol, the box bases were placed under a stereoscope (SM-1TSZZ-144S-16M3, AmScope) and filled manually with 10 v/v% methylene blue in glycerol via a fused-silica capillary (no. 1068150015, Polymicro Technologies), threaded and glued into a syringe needle (no.329461，BD）。手动操纵盒子盖，以坐在下部的顶部，并用未固定的PEGDMA550树脂涂层并固化以密封。未来的研究可以利用微型操纵器，相机和/或Picolitre液体分配器分别填充和对齐/盖阵列，以消除手动操作的不精确度。此外，可以迭代地调节壁厚，单位尺寸，几何形状和低聚物分子量，以调节释放动力学和定位。

　　通过R2RCLIP打印机上的桥接方法进行树脂固化测试：每种感兴趣的树脂的一系列桥梁均在原位（90 µm长度；扩展数据2）。HDDA – HDDMA桥数据集将其扩展到90和180 µm的长度，以提高粒径状态的鲁棒性。通过SEM测量所得的Z桥厚度，并将其记录为CURE深度，CD。通过光学成像分析了PEGDMA550桥，以规避真空吸收对拟合数据的影响。如前所述40，通过将工作曲线拟合以固定为粒子层制造的分析范围的剂量，将树脂内在的穿透深度，DP和临界治疗剂量（ECRIT）插值，如前所述40。

　　使用相应的分析软件在Olympus DSX1000（明显的科学）上进行光学成像。SEM在Thermo Fisher Scientific Apreo的Lovac扫描电子显微镜（1-10 KV，50-400 PA，名义工作距离，使用Everhart -Thornley检测器）上进行，具有可伸缩的Xflash 6 |带有ESPRIT分析软件的60 SDD EDS检测器。根据样本量，底物和所需的分析，对有或没有60:40 AU/PD涂层的SEM样品进行了研究 - 在各自的数字中均应提及。图像在ImageJ 1.54上分析，并在Inkscape 1.3中可视化。使用GraphPad Prism 10.1.0进行统计分析和可视化，并使用最小二乘回归拟合参数而无需加权。假设模型拟合参数输出的渐近置信区间或采样集的标准偏差，则将误差表示为参数的标准误差。

　　使用ICORE前缀模块和Galipix3D检测器在粉末样品上进行X射线衍射实验，并在45 kV和40 mA处进行CU源和发电机功率。

　　在TA仪器TGA 5500上进行热重分析。将样品放入铂锅中，并在氮气气氛中以5°C min -1的坡道速率加热至800°C。